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重選設備-6-S選礦搖床
  發布日期:2011/11/10 | 點擊次數:3326
 
6-S搖床的工作原理及發展歷史

6-S搖床(又稱6S搖床,選礦搖床,玻璃鋼搖床)屬于重力選礦設備,由平面溜槽發展而來,以后以其不對稱往復運動為特征而自成體系。6-S搖床由床面、機架和傳動機構三大部分組成,床面呈梯形或菱形,橫向有1°~5°傾斜,在傾斜邊上方配置給礦槽和給水槽,床面上沿縱向布置床條,其高度自傳動端向對側降低。整個床面由機架支承,在床面一端安裝傳動裝置,后者可使床面前進接近末端時具有急回運動特性,即所謂差動運動。

6-S搖床是分選細粒礦石的常用選礦設備,處理金屬礦石時有效選剔粒度范圍是3~O.019毫米,選煤時上限粒度可達10毫米。6-S搖床的突出優點是分選精度高,經一次選別就可得到高品位精礦或廢棄尾礦,且可同時接出多個產品。平面6-S搖床看管容易,調節方便。主要缺點是設備占地面積大,單位廠房面積處理能力低。

搖床的應用已有近百年歷史,最初的搖床是利用撞擊造成床面不對稱往復運動,1890年制成用于選煤。選礦用6-S搖床(選礦搖床)是1896--1898年由A.威爾弗利(Wilfley)制成,采用偏心肘板機構。1918年普蘭特一奧(Plat—O)又以凸輪杠桿制成另一種傳動機構。這兩種6-S搖床頭結構經過改進至今仍在使用。第二次世界大戰后德國制成了偏心輪傳動的快速6-S搖床。我國于1964年研制成功慣性彈簧式6-S搖床,已在生產中推廣應用。

選礦搖床(選礦6-S搖床)的分類

6-S搖床的類型主要按床頭、床面、支承機構和調坡裝置的組合情況區分。我國的工業6-S搖床分類下表所列。

我國常用搖床類型

按床面的配置 左式6-S搖床 (站在床頭看床面,礦槽在左側)
右式6-S搖床 (站在床頭看床面,礦槽在右側)
按處理礦石粒度 粗砂(2-0.5毫米)6-S搖床
細砂(O.5-0.2毫米)6-S搖床
礦泥(--O.2毫米)6-S搖床
按支架安裝方式 固定支架搖床 (不帶安裝支架,安裝前需要澆注水泥和預埋好地腳螺栓,不便于移動,成本低。)
小槽鋼搖床 (安裝方便,只需簡單澆注水泥和預埋地腳螺栓,價格適中,移動方便。)
大槽鋼搖床 (無需澆注水泥和預埋地腳螺栓,安裝快速簡便,易拆卸可移動。適合在沙地、虛地和船上作業。)
按處理原料不同 選礦用6-S搖床
選煤用6-S搖床

搖床面是分選的工作表面。通利搖床均采用梯形床面,優點是便于配置。

床面制造材質有木結構、玻璃鋼(玻璃纖維增強聚酯樹脂)及鋁合金(實驗搖床)等。木結構床面上要鋪以橡膠,上面釘以木床條或粘結塑料橡膠床條。木質床面制造工期長且容易變形損壞。近年已推廣玻璃鋼床面。該床面是鋼骨架與玻璃鋼的復合結構,工作表面涂以剛玉樹脂耐磨層。床條可直接在床面上造型,重量輕(300--350千克)、造價低、制造工期短是其優點,預計使用壽命可在10年以上。鋁合金床面重量輕、表面平整、無變形且使用壽命長,但造價高。我國只在半工業型設備或實驗搖床(給礦端寬×排礦端寬×長=1050 X 800×2100毫米)上使用。

所有床面均布置有床條,床條走向與傳動方向平行。但亦有將中間一段布置成傾斜狀的,成為波形床條(見單/雙曲波搖床技術詳解)。在傾斜條區輕礦物易于排出,因而有助于提高設備處理能力并增加金屬回收率。

 6-S搖床與云錫搖床技術參數對照表:

 

類別項目
LS型(6-S)
YS型(云錫)
傳動機構
6-S型床頭
云錫型床
支承方式
搖板支承
滑動支承
調坡方式
定軸式調坡機構
變軸式調坡機構
床面結構
聚脂玻璃鋼、預埋骨架復合結構
聚脂玻璃鋼、預埋骨架復合結構
工作表面
特制耐磨層
特制耐磨層
床面規格
1500~1850×4500 mm
1500-1850*4500 mm
選別面積
7.5m2
7.5 m2
床面方向
分左式、右式
分左式、右式
床條型式
分粗砂(矩形)\細砂(梯形)\礦泥(刻槽)
分粗砂(矩形)細砂(梯形)礦泥(刻槽)
橫向坡度
0°-5°
0°-5°
沖   程
10-36 mm
8-22 mm
沖   次
240-360次/分
240-360次/分
給礦粒度
粗砂2-0.5mm
細砂0.5-0.074mm
礦泥 -0.074mm
粗砂2-0.5mm
細砂0.5-0.074mm
礦泥-0.074mm
給礦濃度
粗砂~20-30%
細砂~18-25%
礦泥~15-20%
粗砂~20-30%
細砂~18-25%
礦泥~15-20%
沖選水量 
礦砂0.7-1.0噸/臺時
礦泥0.4-0.7噸/臺時
礦砂0.7-1.0噸/臺時
礦泥0.4-0.7噸/臺時
處理能力
粗砂1.0-1.8噸/臺時
細砂0.5-1.0噸/臺時
礦泥0.3-0.5噸/臺時
粗砂1.0-1.8噸/臺時
細砂0.5-1.0噸/臺時
礦泥0.3-0.5噸/臺時
床面重量
~300 KG
~310 KG

 

    6-S固定支架搖床不帶安裝底座的支架,在使用安裝過程需要用混泥土澆注水泥墩來固定安裝底座承放搖床面,安裝時相對6-S小/大槽鋼支架搖床來講較為煩瑣困難,但其穩定性極佳,其價格也相對較低,可以為用戶節省成本。用戶可根據自身經濟條件及場地情況來選擇。

  6-S固定支架搖床技術參數:

 

型號\項目
 
沖程
(mm)
沖次
(次/分)
給礦粒度
(mm)
處理量
t/24時
配用電機
外形尺寸
(mm)
重量
(t)
型號
功率
kw
6-S固定支架搖床
8~36
240~380
0.02~2
10~36
Y90S-4
1.1
5600×1825×1560
0.7

 

      根據給礦位置的不同,搖床可分為右式搖床及左式搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊,左式搖床則給礦位置在左邊。

6-S搖床的安裝、調試及維護

安裝前要澆注水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應注意必須使兩調坡器機座半徑為360毫米的圓心與床頭聯動座的中心三者在同一平面內,否則在床面傾斜時,將會加速銅套的磨損,甚至使往復桿折斷。至于聯動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時,可調整搖動盒下的螺栓以消除之。

本搖床已在出廠時作空荷調試運轉合格,用戶在設備安裝好后應先作兩小時空荷調試運轉,并檢查下列各項:起動運轉過程中電動機工作是否正常;各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況;是否有異常的噪音;潤滑是否正常等。然后才能進行負荷試驗。經過24小時后再檢查上述各項。

試運轉時次及負荷運轉彈簧不宜壓得過緊,應稍放松些,使運轉時肘板與其支座給發出輕微撞擊的響聲,此時應逐漸調節螺栓,將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗,并可能把彈簧壓壞,彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故,損壞箱體內零配件。

試車時首先應注意床頭皮帶輪旋轉方向是否與圖示一致,轉向不同時應立即改正,否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉的,起運后一定時間內各潤滑點是無油的,因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油,以便于起運避免零件損壞。

6-S搖床主要配件和易損件

編號

名稱

規格

件數

1

曲軸油封

¢74×¢48×12

1

2

往復桿油封

¢60×¢36×12

2

3

滾錐軸承

7310#

2

4

三角皮帶

A型2025

2

編號

圖號

名稱

件數

1

K533.1.00-9

肘板

2

2

K533.1.00-7

搖桿

1

3

K533.1.00-8

搖桿上蓋

1

4

K533.1.00-9

搖桿下蓋

1

5

K533.1.00-10

后肘板座

1

6

K533.1.00-27

調節肘板座

1

7

K533.1.00-19

曲軸

1

8

K533.1.00-14

后軸軸承座

1

9

K533.1.00-23

往復桿

1

10

K533.1.00-24

往復銅桿套

1

11

K533.1.00-12

搖動撐板

4

12

K533.1.00-14

搖動下座

4

 
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